Web-studio46.ru

Обучение и образование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бережливое производство курсы

Бережливое производство и 6 СИГМ: обучение и внедрение

Бережливое производство и 6 СИГМ

Внедрение Бережливого производства позволяет повысить производительность труда и качество продукции, сократить время выпуска и уровень запасов без крупных затрат. Мы предлагаем тренинги по Бережливому производству и комплексные проекты по внедрению Lean

Внедрение Бережливого производства

Ознакомьтесь с общей структурой и содержанием проектов внедрения бережливого производства.

Тренинг Основы Бережливого производства

Оптимизация производственных процессов для минимизации затрат и повышения прибыли компании.

Основы Бережливого производства и 6 СИГМ

Оптимизация процессов (Lean) и повышение качества (6 Sigma) = повышения прибыли компании.

Consumer Driven Six Sigma — повышение качества сервиса

6 СИГМ (Six Sigma) в области повышения качества обслуживания клиентов = долгосрочная лояльность!

Картирование потока создания ценности (VSM)

Участники тренинга узнают об инструментах исследования и повышения эффективности процессов на производстве и в офисе.

Быстрая переналадка оборудования (SMED)

Тренинг позволит получить знания и практические навыки применения системы быстрой переналадки (SMED).

Всеобщее обслуживание оборудования (TPM)

Узнайте о системе Бережливого производства с точки зрения организации эффективной и безопасной работы оборудования.

Система организации рабочих мест (5S)

Участники тренинга получат знания и навыки по организации безопасных, эргономичных и эффективных рабочих мест.

Хосин Канри. Развертывание корпоративной политики

Научитесь связывать цели компании с планами среднего менеджмента и работой, выполняемой рядовыми сотрудниками.

Тренинги по Бережливому производству в Москве и регионах

Что дает компании применение методов Бережливого производства (Lean Production, Lean Manufacturing) и инструментов 6 СИГМ (Six Sigma)? Наш опыт показывает, что комплексный подход к решению задачи совершенствования производственной системы (Lean Six Sigma или LSS) компании обеспечивает получение в результате обучения Бережливому производству следующих жизненно важных преимуществ:

  • Повышение качества продукции и услуг;
  • Снижение затрат на единицу продукции;
  • Повышение производительности труда;
  • Увеличение гибкости производственных процессов, более полное удовлетворение спроса на товары и услуги;
  • Вовлечение всего персонала в совершенствование производственных и бизнес-процессов.

В итоге – повышение прибыли и укрепление рыночных позиций!

Однако переход на программу Бережливого производства – непростая задача. Тренеры и консультанты компании «Интеллект Сервис» помогут вам решить ее максимально быстро и эффективно.

Мы предлагаем

Мы проводим обучение Бережливому производству в Москве и регионах и предаем вам наш опыт и знания в следующих форматах:
• Проведение обучения основам и принципам Бережливого производства и 6 СИГМ;
• Тренинги и семинары по конкретным инструментам LSS: 5S, VSM, SMED, TPM, реализации проектов DMAIC, Хосин Канри;
• Тренинг Бережливое производство и 6 СИГМ – реализация комплексных проектов внедрения.

Бережливое производство — обучение. Внедрение бережливого производства

На этой странице представлены наши программы обучения по теме «Бережливое производство». Предложенные программы помогут как в обучении персонала бережливому производству, так и на этапе внедрения принципов и инструментов бережливого производства у вас на предприятии.

Все программы могут быть проведены в форматах: бизнес-тренинга, семинара, мастер-класса или индивидуальных консультаций.

Мы готовы провести для вас как разовое обучение по какой-то определенной теме, так и комплексное сопровождение внедрения бережливого производства на вашем предприятии.

Основные программы

Основы бережливого производства (2 дня) — базовый курс, цель которого — познакомить участников с основным принципам и инструментам бережливого производства.

  1. Познакомить персонал с концепцией Бережливого производства, основными направлениями повышения производительности труда;
  2. Показать модели поиска потерь производительности, влияющие на общую производительность труда персонала, потери в технологии производства, потери в работе оборудования;
  3. Изучить модель внедрения инструментов Lean (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в производственных подразделениях компании;
  4. Провести практикумы на производственной площадке компании, чтобы участники получили практический опыт внедрения инструментов на местах;
  5. По итогам обучения разработать план мероприятий внедрения инструментов бережливого производства в подразделениях компании.

Валерий Казарин о тренинге «Бережливое производство»

  1. Программа имеет практическое направление, основная её задача — обучение производственно-управленческого звена компании и его вовлечение в практическое воплощение полученных знаний.
  2. Темы в ходе изучения будут подаваться не изолированно друг от друга, а в тесной последовательности, требующей постепенного изучения в течение 5 дней.
  3. В ходе обучения предусмотрены выходы на производственную площадку. Обучающиеся в ходе обучения будут объединены в 5-6 рабочих групп. Каждая группа по мере изучения теоретического инструмента будет прорабатывать его применение на производственном участке.
  4. В последний день обучения тренер проводит специальный финальный блок, в ходе которого участники, объединенные в рабочие группы, фиксируют свое видение того, как применить полученные знания на практике и далее рассказывают об этом группе и приглашаемому на финальный блок руководству. Группы презентуют свои планы по улучшению процессов в компании, по возможным целям и срокам реализации своих предложений.

5С.Бережливый офис (2 дня)

Тренинг направлен на исследование процедур в области документооборота, поиска и устранение потерь производительности и организации рабочих мест по системе 5С. Он дает провести аудит нескольких основных бизнес процессов, провести мозговой штурм для поиска потерь и планирования внедрение инструмента 5С на рабочих местах и в подразделениях.

  1. Развить навыки руководителей подразделений и персонала компании в области повышения производительности труда офисного персонала;
  2. Исследование текущего документооборота, определение этапов добавленной ценности конечному продукту и устранение потерь;
  3. Определить вовлечение каждого сотрудника во вклад производства ценности в продукт компании.

Тренинг-практикум направлен на изучение инструмента 5С. Участники познакомятся с практическим подходам внедрения, подберут модели мотивации своего персонала, исходя и практических особенностей бизнеса. Тренинг знакомит с возможностями инструмента, с его влиянием на производственную культуру и на возможность вовлечение персонала в организацию производства.

  1. Развить навыки руководителей подразделений компании в области повышения производительности труда рабочего персонала, за счет организации производственного участка и рабочих мест.
  2. Разработать стандартизированные процедуры для эффективной организации рабочего процесса, учета использования Т.М.Ц, движения Н.З.П. (незавершенное производство) по участку.
  3. Повысить компетенцию в области применения шагов 5S для повышения производительности труда, выявлять зависимости и применять системные меры по решению проблем на участке и контроля качества продукции.

Тренинг направлен на изучение инструментов управления персоналом производственных подразделений, формирование системы мотивации на вовлечение в повышение производительности труда и лояльности к компании.Тренинг дает возможность по-новому взглянуть на управление производственным подразделением, сравнить опыт с другими заводами применяющие новые инструменты Менеджмента, разработать и реализовать план улучшений на собственной производственной площадке.

  1. Развить навыки эффективности руководителей подразделений и линейного персонала компании, претендующих на повышение или стоящие в кадровом резерве;
  2. Сформировать компетенцию повышения производительности труда, анализа производственных процессов, разработки методов решения проблем;
  3. Развить навык применение в практическом исполнении инструментов эффективности (постановка и контроль задач, методология измерений результатов, изучение и адаптация инструментов в собственном бизнес-направление);
  4. Сформировать компетенцию по работе с отчётной документацией, балансировкой производственного персонала и т.д. отработкой моделей оптимизации внутрипроизводственных затрат, их аналитики и практики.
Читать еще:  Курс учись учиться

Тренинг-практикум для изучения инструментов стандартизированной работы, практического применения инструмента в пакете инструментов Lean (5S, TPM, SMED, VSM). Тренинг направлен на развитие практических компетенций по организации проведения стандартизации в подразделениях компании, определения уровня производительности труда персонала, проведения мероприятий по вовлечению сотрудников в производительность и снижение производственного брака.

  1. Развить навыки руководителей подразделений и линейного персонала компании в области повышения производительности труда;
  2. Сформировать компетенции анализировать производственные процессы в области поиска узких мест на производственной площадке;
  3. Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого Производства, основными направлениями повышения производительности;
  4. Научиться применять в инструментах Бережливого Производства (5S, TPM, SMED, VSM) методику стандартизированной работы;
  5. Провести практические отработки инструментов нормирования (стандартизированная работа), работа с документацией и балансировки производственного персонала по итогам измерений;
  6. Разработать концепцию организации бесперебойной производственной деятельности подразделений компании, в стандартах стандартизации.

Тренинг с практический направленностью на решение операционных задач повышения производительности оборудования, снижения простоев и вовлечения персонала в предупредительное (превентивное) обслуживание оборудования.

Тренинг отвечает на вопросы о систематизации системы обслуживания оборудования, сокращении потерь (простоя) производительности, системных решений в области мотивации персонала на достижение и подготовки к автоматизации отчетности по производительности оборудования.

  1. Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого производства в области обслуживания оборудования ТРМ
  2. Изучить модель поиска потерь производительности оборудования, применение инструментов бережливого производства (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в концепции TPM
  3. Развить навыки расстановки приоритетов при эксплуатации оборудования для повышения производительности
  4. Провести экспертную оценку существующих процессов производства и технологических потоков
  5. По итогам тренинга разработать рабочую модель внедрения инструмента ТРМ в производственных подразделениях компании
  6. Предложить модели мотивации персонала на местах по достижению целей обслуживания оборудования и сокращения простоя.

В фокусе внимания на тренинге — способы выстраивания оптимальной системы производительности, модели ведения учёта материала, планирования производства, обслуживания оборудования и обеспечения ТМЦ и модель системы мотивации персонала на основе производственных показателей.

  1. Развить навыки изучения технологии в производственном потоке, поиск ограничений и влияния на общую производительность.
  2. Познакомить руководителей на местах с методами расчёта необходимых мощностей и обслуживания оборудования, контроля потребностей в ЗИП по производственным периодам.
  3. Познакомить руководителей с методами влияния на показатель ОЕЕ за счёт оптимизации технологических потерь, применения инструментов SMED, TPM, ведения расчета по ОЭО.
  4. Развить навык управления производственным персоналом в области систематизации, планирования, делегирования и контроля исполнения на местах.
  5. Познакомить с моделями мотивации персонала на основе производственных показателей.

Термины бережливого производства:

Система 5s — это система организации рабочего места, которая позволяет значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, улучшить корпоративную культуру, повысить производительность труда и сохранить время. Это первый шаг на пути к созданию бережливого предприятия и применению других инструментов.

ТРМ — (всеобщий уход за оборудованием). Программа о том как выстроить систему позволяющую максимально эффективно использовать оборудования, снижая риски поломок и аварий. Акцент в данной системе делается на предупреждение и раннее выявление дефектов оборудования, которые могут привести к более серьезным проблемам.

TWI-обучение (Training Within Industry) (Обучение на производстве) — это 3 практических курса: Инструкция по выполнению работ (JI), Методы работы (JM) и Отношения на работе (JR). Каждый из курсов направлен на развитие следующих навыков руководителя на производстве:

  1. Навык в инструктировании. Даже если имеется большое количество знаний и навыков, невозможно обучить людей эффективно при отсутствии инструкции.
  2. Навык в улучшении методов. Это касается эффективного использования материалов, машин и людских ресурсов. Руководители должны изучить каждую операцию для того, чтобы исключить, объединить, реорганизовать и упростить детали работы. Таким образом руководители могут добиться наиболее эффективного использования материалов, машин и людских ресурсов.
  3. Навык в лидерстве. Это помогает руководителям улучшить их способность работать с людьми и побуждает работников к сотрудничеству с ними.

Бережливый офис — применение инструментов бережливого производства в офисе происходит по тому же алгоритму, что и на производственных предприятиях. Однако здесь есть своя специфика. Цель этой программы показать особенности применения принципов бережливого производства в офисе.

Арсенал наших программ не ограничивается перечнем, представленным на сайте. В зависимости от задач вашего бизнеса содержание курсов и тренингов может быть определено индивидуально.Обеспечьте блестящее будущее вашей компании, обучая ваших сотрудников у лидера рынка корпоративных тренингов!

Обучение

Обучение проводится в формате интенсивных сессий и семинаров, которые нацелены на решение практических задач предприятия.

Семинары направлены на понимание новых принципов и терминологии. Они заставляют слушателей задуматься о новых возможностях, примерить для себя новую парадигму мышления, получить свежие идеи. Семинары физически не привязаны к конкретному производству. Отработанные годами программы позволяют максимально эффективно решать поставленные задачи. Большой опыт тренеров-практиков, наполненность живыми примерами делают эти мероприятия по-настоящему увлекательными.

Интенсивные сессии — это практические мероприятия, на которых отрабатывается применение инструментов LEAN и улучшаются конкретные производственные показатели. Сессия проводится непосредственно на производстве и в учебном классе рядом с производством. В процессе обучения каждый слушатель интенсивной сессии решает определенные задачи и проблемы. Таким образом достигается высокий процент усвоения материала и повышается эффективность последующего использования полученных знаний

Cеминары

Проводятся в учебном классе

Бережливое производство и Кайдзен. Вводный курс

Участники семинара поймут происхождение, принципы и философию Бережливого производства (Lean Production). Понимание потерь и инструментов задействования резервов происходит в ходе деловых игр. Методы, освещаемые на семинаре, направлены на выявление, недопущение и систематическое устранение всех видов потерь. Слушатели семинара овладеют навыками выявления потерь, достаточными для самостоятельного применения.

Инструменты LEAN

LEAN-инструменты становятся неотъемлемой частью арсенала современного менеджера среднего звена, линейного руководителя, а также участника проекта или группы по улучшениям. Данный семинар позволит дать правильный старт освоению инструментов Бережливого производства.

Лидерство по Кайдзен

Обучение позволит слушателям понять роль управленца в философии Бережливого производства, осознать собственную мотивацию в проекте, а также возможности влияния на процесс улучшений. Понимание психологических аспектов лидерства, управления и мотивации поможет участникам добиваться успеха и создавать позитивную атмосферу в период перемен.

Кайдзен-менеджмент

Обучение позволит получить представление о всех значимых аспектах внедрения масштабного Lean-проекта. Слушатели смогут ознакомиться с ключевыми инструментами управления проектом на всех фазах проекта. На семинаре будут предложены типовые решения по стратегии внедрения, KPI, дорожной карте, структуре Lean-проекта.

Читать еще:  Маркетинг краткий курс

Интенсивные сессии

Предназначены для решения практических задач организации

Стратегия развития производственной системы

Опыт крупнейших международных компаний показывает, что одним из инструментов постоянного и устойчивого развития предприятия является модель Производственной системы предприятия, позволяющая согласовать как ключевые разделяемые ценности, так и программу развития организации. В ходе сессии участники разрабатывают стратегию развития производственной системы предприятия, включая концепцию, цели, задачи, показатели, структуру управления изменениями, дорожную карту.

Быстрая переналадка оборудования SMED

Слушатели сессии поймут принципы SMED (Single Minute Exchange of Die) — методики, используемой для сокращения времени переналадки, переоснастки, замены инструмента. С помощью полученных навыков участники сессии смогут самостоятельно применять SMED для повышения производительности оборудования и обеспечения гибкости производства. Результатом сессии также является сокращение времени переналадки эталонных единиц оборудования.

Внутренняя логистика

Внутренняя логистика – это комплекс инструментов «Вытягивания», реализующих функции: планирование производства, выравнивание загрузки производства, синхронизация взаимодействия производственных участков со складами и между собой. Слушатели сессии ознакомятся с принципами построения информационной системы на основе вытягивания. В рамках практической сессии осуществляется проектирование логистического решения и разрабатывается план тестирования и внедрения. Готовое решение должно повысить гибкость производства, сократить производственный цикл, уменьшить незавершенное производство, повысить безопасность производства.

Проектирование LEAN-склада

Концепция LEAN на складе ломает парадигму традиционного склада: «Работа склада не может быть стандартизирована». Это позволяет сделать склад элементом ритмичной работы всего производственного цикла. Слушатели сессии ознакомятся с подходами построения эффективного склада на основе принципов бережливого производства. В рамках практической сессии участники рабочей группы разрабатывают проектное решение склада: такт работы склада, стандартное время цикла для каждого вида работ, визуальный менеджмент, система быстрого реагирования, гибкая планировка и фиксированные места хранения.

Совершенствование бизнес-процессов

Сессия призвана научить участников распознавать потери в офисе в области административных процессов. Эффективные офисные процессы снижают затраты, повышают удовлетворенность внутренних и внешних клиентов. В течение практической части сессии участники проходят полный цикл улучшения эталонного процесса.

Система 5С

Принципы системы 5С кажутся очевидными, но попытки самостоятельного внедрения 5C на производстве вызывают множество вопросов у организаторов и самих участников. Мы предлагаем формат обучения, при котором участники на практике проходят все шаги 5С, осуществляя их на эталонном участке. Имея навык планирования, организации, подготовки и реализации мер по 5С, участники сессии смогут самостоятельно распространять полученный опыт на другие участки.

Фокусированное решение проблем

Фокусированное решение проблем используется для улучшения эффективности работы оборудования, решения проблем качества продукции или услуг, а также решение проблем безопасности производства. Концепция фокусированного улучшения может быть применена к любому типу работы. Слушатели сессии ознакомятся с подходом фокусированного решения проблем. На примере практического решения проблемы, связанной с работой оборудования, участники группы смогут начать решение проблемы для полного ее исключения в будущем.

Автономное обслуживание оборудования ТРМ АМ

ТРМ — производственная концепция, ориентированная на обеспечение надежности оборудования, исключение дефектов и несчастных случаев. Одним из элементов ТРМ является Автономное обслуживание, которое предусматривает выполнение простых операций по уходу за оборудованием самими операторами, сложные операции и ремонты выполняются службой ТО. В течение сессии слушатели освоят первые три шага по переходу к автономному обслуживанию оборудования. На примере эталонной единицы оборудования будут реализованы мероприятия для повышения и удержания ОЕЕ. Участники сессии смогут самостоятельно распространять полученный опыт на другие участки.

Встроенное качество

Слушатели сессии ознакомятся с подходами встраивания качества в производственный процесс на примере бизнес-игры. Затем, используя полученные навыки, участники сессии смогут начать практическое применение инструментов встроенного качества в эталонном процессе для реализации принципа «не принимай, не производи, не передавай брак».

Программы семинаров и интенсивных сессий, предоставляемых по запросу

  • Управление проектами по Кайдзен (3дня)
  • 5С в офисе (3-4 дня)
  • Организация производственных ячеек (4 дня)
  • Стандартизированная работа (4 дня)
  • Проектирование потока создания ценности/ Новые производственные мощности (4 дня)
  • Организация супермаркета (4 дня
  • Статистическое управление процессами (4 дня)
  • Шесть Сигм/Six Sigma Вводный курс (2 дня)

Нужно больше информации?

Отправьте нам сообщение на электронный адрес или позвоните нам.

Бережливое производство — обучение. Внедрение бережливого производства

На этой странице представлены наши программы обучения по теме «Бережливое производство». Предложенные программы помогут как в обучении персонала бережливому производству, так и на этапе внедрения принципов и инструментов бережливого производства у вас на предприятии.

Все программы могут быть проведены в форматах: бизнес-тренинга, семинара, мастер-класса или индивидуальных консультаций.

Мы готовы провести для вас как разовое обучение по какой-то определенной теме, так и комплексное сопровождение внедрения бережливого производства на вашем предприятии.

Основные программы

Основы бережливого производства (2 дня) — базовый курс, цель которого — познакомить участников с основным принципам и инструментам бережливого производства.

  1. Познакомить персонал с концепцией Бережливого производства, основными направлениями повышения производительности труда;
  2. Показать модели поиска потерь производительности, влияющие на общую производительность труда персонала, потери в технологии производства, потери в работе оборудования;
  3. Изучить модель внедрения инструментов Lean (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в производственных подразделениях компании;
  4. Провести практикумы на производственной площадке компании, чтобы участники получили практический опыт внедрения инструментов на местах;
  5. По итогам обучения разработать план мероприятий внедрения инструментов бережливого производства в подразделениях компании.

Валерий Казарин о тренинге «Бережливое производство»

  1. Программа имеет практическое направление, основная её задача — обучение производственно-управленческого звена компании и его вовлечение в практическое воплощение полученных знаний.
  2. Темы в ходе изучения будут подаваться не изолированно друг от друга, а в тесной последовательности, требующей постепенного изучения в течение 5 дней.
  3. В ходе обучения предусмотрены выходы на производственную площадку. Обучающиеся в ходе обучения будут объединены в 5-6 рабочих групп. Каждая группа по мере изучения теоретического инструмента будет прорабатывать его применение на производственном участке.
  4. В последний день обучения тренер проводит специальный финальный блок, в ходе которого участники, объединенные в рабочие группы, фиксируют свое видение того, как применить полученные знания на практике и далее рассказывают об этом группе и приглашаемому на финальный блок руководству. Группы презентуют свои планы по улучшению процессов в компании, по возможным целям и срокам реализации своих предложений.
Читать еще:  Курсы дизайн и верстка спб

5С.Бережливый офис (2 дня)

Тренинг направлен на исследование процедур в области документооборота, поиска и устранение потерь производительности и организации рабочих мест по системе 5С. Он дает провести аудит нескольких основных бизнес процессов, провести мозговой штурм для поиска потерь и планирования внедрение инструмента 5С на рабочих местах и в подразделениях.

  1. Развить навыки руководителей подразделений и персонала компании в области повышения производительности труда офисного персонала;
  2. Исследование текущего документооборота, определение этапов добавленной ценности конечному продукту и устранение потерь;
  3. Определить вовлечение каждого сотрудника во вклад производства ценности в продукт компании.

Тренинг-практикум направлен на изучение инструмента 5С. Участники познакомятся с практическим подходам внедрения, подберут модели мотивации своего персонала, исходя и практических особенностей бизнеса. Тренинг знакомит с возможностями инструмента, с его влиянием на производственную культуру и на возможность вовлечение персонала в организацию производства.

  1. Развить навыки руководителей подразделений компании в области повышения производительности труда рабочего персонала, за счет организации производственного участка и рабочих мест.
  2. Разработать стандартизированные процедуры для эффективной организации рабочего процесса, учета использования Т.М.Ц, движения Н.З.П. (незавершенное производство) по участку.
  3. Повысить компетенцию в области применения шагов 5S для повышения производительности труда, выявлять зависимости и применять системные меры по решению проблем на участке и контроля качества продукции.

Тренинг направлен на изучение инструментов управления персоналом производственных подразделений, формирование системы мотивации на вовлечение в повышение производительности труда и лояльности к компании.Тренинг дает возможность по-новому взглянуть на управление производственным подразделением, сравнить опыт с другими заводами применяющие новые инструменты Менеджмента, разработать и реализовать план улучшений на собственной производственной площадке.

  1. Развить навыки эффективности руководителей подразделений и линейного персонала компании, претендующих на повышение или стоящие в кадровом резерве;
  2. Сформировать компетенцию повышения производительности труда, анализа производственных процессов, разработки методов решения проблем;
  3. Развить навык применение в практическом исполнении инструментов эффективности (постановка и контроль задач, методология измерений результатов, изучение и адаптация инструментов в собственном бизнес-направление);
  4. Сформировать компетенцию по работе с отчётной документацией, балансировкой производственного персонала и т.д. отработкой моделей оптимизации внутрипроизводственных затрат, их аналитики и практики.

Тренинг-практикум для изучения инструментов стандартизированной работы, практического применения инструмента в пакете инструментов Lean (5S, TPM, SMED, VSM). Тренинг направлен на развитие практических компетенций по организации проведения стандартизации в подразделениях компании, определения уровня производительности труда персонала, проведения мероприятий по вовлечению сотрудников в производительность и снижение производственного брака.

  1. Развить навыки руководителей подразделений и линейного персонала компании в области повышения производительности труда;
  2. Сформировать компетенции анализировать производственные процессы в области поиска узких мест на производственной площадке;
  3. Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого Производства, основными направлениями повышения производительности;
  4. Научиться применять в инструментах Бережливого Производства (5S, TPM, SMED, VSM) методику стандартизированной работы;
  5. Провести практические отработки инструментов нормирования (стандартизированная работа), работа с документацией и балансировки производственного персонала по итогам измерений;
  6. Разработать концепцию организации бесперебойной производственной деятельности подразделений компании, в стандартах стандартизации.

Тренинг с практический направленностью на решение операционных задач повышения производительности оборудования, снижения простоев и вовлечения персонала в предупредительное (превентивное) обслуживание оборудования.

Тренинг отвечает на вопросы о систематизации системы обслуживания оборудования, сокращении потерь (простоя) производительности, системных решений в области мотивации персонала на достижение и подготовки к автоматизации отчетности по производительности оборудования.

  1. Познакомить персонал компании с концепцией Бережливого производства в области обслуживания оборудования ТРМ
  2. Изучить модель поиска потерь производительности оборудования, применение инструментов бережливого производства (5S, VSM, SMED, Стандартизированная работа, Kaydzen) в концепции TPM
  3. Развить навыки расстановки приоритетов при эксплуатации оборудования для повышения производительности
  4. Провести экспертную оценку существующих процессов производства и технологических потоков
  5. По итогам тренинга разработать рабочую модель внедрения инструмента ТРМ в производственных подразделениях компании
  6. Предложить модели мотивации персонала на местах по достижению целей обслуживания оборудования и сокращения простоя.

В фокусе внимания на тренинге — способы выстраивания оптимальной системы производительности, модели ведения учёта материала, планирования производства, обслуживания оборудования и обеспечения ТМЦ и модель системы мотивации персонала на основе производственных показателей.

  1. Развить навыки изучения технологии в производственном потоке, поиск ограничений и влияния на общую производительность.
  2. Познакомить руководителей на местах с методами расчёта необходимых мощностей и обслуживания оборудования, контроля потребностей в ЗИП по производственным периодам.
  3. Познакомить руководителей с методами влияния на показатель ОЕЕ за счёт оптимизации технологических потерь, применения инструментов SMED, TPM, ведения расчета по ОЭО.
  4. Развить навык управления производственным персоналом в области систематизации, планирования, делегирования и контроля исполнения на местах.
  5. Познакомить с моделями мотивации персонала на основе производственных показателей.

Термины бережливого производства:

Система 5s — это система организации рабочего места, которая позволяет значительно повысить эффективность и управляемость операционной зоны, улучшить корпоративную культуру, повысить производительность труда и сохранить время. Это первый шаг на пути к созданию бережливого предприятия и применению других инструментов.

ТРМ — (всеобщий уход за оборудованием). Программа о том как выстроить систему позволяющую максимально эффективно использовать оборудования, снижая риски поломок и аварий. Акцент в данной системе делается на предупреждение и раннее выявление дефектов оборудования, которые могут привести к более серьезным проблемам.

TWI-обучение (Training Within Industry) (Обучение на производстве) — это 3 практических курса: Инструкция по выполнению работ (JI), Методы работы (JM) и Отношения на работе (JR). Каждый из курсов направлен на развитие следующих навыков руководителя на производстве:

  1. Навык в инструктировании. Даже если имеется большое количество знаний и навыков, невозможно обучить людей эффективно при отсутствии инструкции.
  2. Навык в улучшении методов. Это касается эффективного использования материалов, машин и людских ресурсов. Руководители должны изучить каждую операцию для того, чтобы исключить, объединить, реорганизовать и упростить детали работы. Таким образом руководители могут добиться наиболее эффективного использования материалов, машин и людских ресурсов.
  3. Навык в лидерстве. Это помогает руководителям улучшить их способность работать с людьми и побуждает работников к сотрудничеству с ними.

Бережливый офис — применение инструментов бережливого производства в офисе происходит по тому же алгоритму, что и на производственных предприятиях. Однако здесь есть своя специфика. Цель этой программы показать особенности применения принципов бережливого производства в офисе.

Арсенал наших программ не ограничивается перечнем, представленным на сайте. В зависимости от задач вашего бизнеса содержание курсов и тренингов может быть определено индивидуально.Обеспечьте блестящее будущее вашей компании, обучая ваших сотрудников у лидера рынка корпоративных тренингов!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector